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可靠性是中国工程机械的软肋，可以说是国产工程机械与进口工程机械之间最大的差距，也是影响中国工程机械占领高端市场和出口的根本所在。当然外观质量、舒适性等方面也是国产工程机械与国外工程机械的主要差距。这其中也包括液压阀。世界知名企业卡特彼勒所产的工程机械在外观上从来不显得花里胡哨，但其内在的品质有口皆碑，其产品的可靠性更是获得了广大用户的认可，即使价格比国产工程机械贵得多，可许多用户仍然愿意购买卡特彼勒的设备，甚至宁愿花买国产新设备的价格买其二手设备，究其原因就在于产品的高可靠性。因此，提高国产工程机械产品入世后的竞争力，关键在于尽快提高国产工程机械产品的可靠性，缩短这一方面同国外产品之间的差距。世界上专业批量生产小型挖掘机的著名企业有20多家，主要分布在日本、美国、欧洲等发达地区。处于前列的有日本的小松、久保田、石川岛、洋马、美国的凯斯、山猫，德国的阿特拉斯、雪孚、韩国的现代、大宇等公司。在我国，8吨以下的小型挖掘机越来越显示出巨大的市场潜力，据统计，2003年的产销量超过了3000台，2004年国内小型挖掘机的年产量在5000台左右。如果把未来几年内小、微型挖掘机市场需求量与大中型挖掘机按0．5：1的比值计算，小型挖掘机的市场的容量足以令人振奋。 目前我国挖掘装载机的生产企业有20余家，主要是山工、烟工、辽宁朝阳、柳工、厦工、常林、北建、徐工等。这些厂家挖掘装载机的生产能力很强，因此在今后一段时间内国内挖掘装载机市场将保持供过于求的局面。但是由于我国的挖掘装载机起步晚，不论在产品品种、性能参数以及使用可靠性、售后服务等方面，与国外相比均存在着相当大的差距。因此，其发展趋势是引进国外的先进技术，开发高质量、多功能、多品种、多规格的系列产品，加强基础元件、部件的生产，尤其是提高液压元件的质量，以达到在满足产品可靠性的前提下，降低产品成本，并提高产品的售后服务水平。国内外大量统计表明，工程机械液压系统很多的故障是由于油液污染和油质劣化造成的。污染物依其存在的状态可分为固态、液态和气态三类。固态污染物常以颗粒形态存在于油液之中，其主要来源为液压元件加工和装配过程中残留的金属切屑、焊渣、型砂以及其它机械杂质、元件运转过程中产生的磨屑、锈蚀剥离物以及油液氧化、凝聚、分解产生的沉淀，从外界侵入的尘埃等。固态污染物可使液压系统的油泵、控制阀、油缸、液压马达等元件的滑动副或转动副配合面产生磨损，甚至导致滑阀的卡滞，使控制系统失灵。液态污染物主要是从外界侵入系统的水以及错误加注的其它牌号油液，它使油液本身的物理化学性能发生改变。如酸值、粘度、抗磨性、油膜承载力等性能劣化，并可生成胶体氧化物或酸性物质，使滑阀粘滞，液压元件金属表面腐蚀等。气态污染物主要是空气，可使系统的液压弹性模量发生改变，降低油液的动态特性，特别是对响应速度快、稳定性高和控制精度严格的系统的危害尤为明显，一旦油液中混入空气，系统压力变化时就会引起空穴和气蚀，产生冲击、噪声和局部高温，加剧油液的氧化变质。上述物态中!固体颗粒是液压系统中分布最广泛、危害最突出的污染物。据美国流体动力协会统计，由固体颗粒污染物引起的液压故障占到了总污染故障的大多数。采取有效的清洗过滤措施，降低固体颗粒数量成为液压系统污染控制的重要内容。这也是我国和国外的重要差别。液压元件是机械工业高技术含量的重要基础件，是实现液压传动和控制的关键元件。国际上先进的Vickers系列（美国）、Rexroth系列（德国）还是在行业中占领先地位。话又要说回来，近几年来，随着我国科技和经济的快速发展，解决了液压阀阀体铸件生产中的一系列关键技术（如超一流铸造工艺设计、高精度堆芯模具设计及加工、无余量涂料、高性能材质及水压清砂技术等）取得了重大研究成果，已批量生产很多系列阀体铸件，由于铸件内腔流道尺寸精度高，表面光洁，废品率低（小于5%），产品一直畅销国内市场，赢得用户一致好评，被公认为国产高质量阀体铸件。就一般的要求来说，国内厂家现在都可以，都挺好，倒不一定国外的好， 国外价格高，服务速度跟不上。总的来说，我国液压阀的可靠性还是要差点。对液压阀要求高精尖的话，我国还是有一定的差距的；如果是一般的要求，还是国产的好。。